靜壓磚機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)雜質(zhì)異物和污染物的原因

     很多客戶會(huì)覺(jué)得，靜壓磚機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)變得越來(lái)越慢，也會(huì)出現(xiàn)很多雜質(zhì)異物和污染物，那么這些都是從哪來(lái)的？

　　有朋友會(huì)說(shuō)，靜壓磚機(jī)的污染物無(wú)非是自身產(chǎn)生的，或是外界帶入的，沒(méi)錯(cuò)，咱們追根溯源，油壓機(jī)上的零件有毛刺或擦洗不充分，缸蓋上的油口或緩沖裝置內(nèi)常有鉆孔加工時(shí)留下的毛刺等，最好砂研去除后再行安裝；稍不注意油口就敞開(kāi)著，注入油液一定塞好；

      靜壓磚機(jī)安裝時(shí)進(jìn)人異物，環(huán)境不好無(wú)法避免的帶入一些雜質(zhì)，尤其安放零件的地方一定要清掃干凈，不使其存在臟物；安裝好后進(jìn)行管路清洗，必須在靜壓磚機(jī)缸體的油口前邊加裝旁通管路，否則管路中的異物將進(jìn)人缸內(nèi)，一旦進(jìn)入難以向外排除，反而變成向缸體內(nèi)輸送異物了；要考慮安裝管路操作中所進(jìn)異物的取出方法，對(duì)液壓機(jī)管內(nèi)的腐蝕等在管路安裝之前即應(yīng)進(jìn)行酸洗，必須完全去掉鎊蝕；管子在定尺加工之后，在做兩端去毛刺操作時(shí)，不應(yīng)有遺留；在做焊接管路操作的場(chǎng)地附近放置鋼管是造成焊接異物混進(jìn)的原因，液壓機(jī)管件材料應(yīng)在無(wú)塵土的工作臺(tái)上備置齊全。

　　在安裝或是檢驗(yàn)靜壓磚機(jī)過(guò)程中，經(jīng)常采用聚四氟乙烯塑料密封帶，纏繞方法如果不對(duì)密封帶將被切斷隨著進(jìn)入缸內(nèi)，引起靜壓磚機(jī)單向閥動(dòng)作不靈或造成緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)到底，引起動(dòng)作失靈；緩沖裝置配合間隙小，活塞桿上所受橫向載荷很大，可能引起燒結(jié)現(xiàn)象，這些摩擦鐵粉或者因燒結(jié)而產(chǎn)生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內(nèi)；活塞的滑動(dòng)表面壓力髙引起燒結(jié)現(xiàn)象，于是缸體內(nèi)表面發(fā)生擠裂，被擠裂的金屬脫落留在缸內(nèi)，會(huì)造成傷痕，大家要格外注意。