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造成靜壓磚機壓力不穩定的因素有哪些

作者:泉州磚機廠(chǎng)家 日期:Y-01-20 瀏覽:

     靜壓磚機壓力不穩定,維修人員開(kāi)始懷疑該故障是由電磁閥斷電或溢流閥故障而引起的,但經(jīng)手動(dòng)換向操作,故障依舊存在,對溢流閥及其他控制閥的檢查也沒(méi)有發(fā)現異常。這說(shuō)明該液壓系統中執行元件、控制元件及輔助元件均無(wú)故障。那么,必定是靜壓磚機廠(chǎng)提供元件即柱塞泵本身發(fā)生了故障。

檢查發(fā)現該故障與泵的待命狀態(tài)相似,即框架機接近載荷感應閥彈簧設定的壓力值,流量為O。這說(shuō)明泵從待命狀態(tài)變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)時(shí),或在執行機構換向時(shí),泵的載荷感應閥和壓力限制閥心處在了待命狀態(tài)的位置,而并沒(méi)有隨工沉的改變而變化。

造成這一情況的原因有兩種:

靜壓磚機的閥心被液壓油里的雜質(zhì)卡死,不能移動(dòng);

②彈簧失效或彈簧力太小,不能使閥心復位。

通過(guò)上述分析后,對載荷感應閥和壓力限制閥閥心進(jìn)行了清洗,重新調整了兩閥的彈簧調整螺栓,該故障消除。

狀況一:油液過(guò)臟

原因分析:個(gè)別葉片在轉子槽內卡住或伸出困難解決辦法:過(guò)濾或更換油液

狀況二:泵裝配不良

原因分析:1、個(gè)別葉片在轉子槽內間隙過(guò)大,造成高壓油向低壓腔流動(dòng),2、個(gè)別葉片在轉子槽內間隙過(guò)小,造成卡住或伸出困難,3、個(gè)別柱塞與缸體孔配合間隙過(guò)大,造成漏油量大解決辦法:1、拆開(kāi)清洗,修配或更換葉片,合理選配間隙,2、修配,使葉片運動(dòng)靈活,3、修配后使間隙達到要求

狀況三:供油量波動(dòng)

原因分析:非自吸泵的輔助泵有故障,解決辦法:修理或更換輔助泵.

     一般來(lái)說(shuō),在關(guān)閉主控制閥后,靜壓磚機的工作壓力將達到系統設定的安全閥或卸荷閥壓力,遠遠高于正常的工作壓力。

     液壓泵輸出的液壓油都經(jīng)過(guò)卸荷閥回流到油箱,在卸荷閥的截留作用下產(chǎn)生大量的熱量,這對液壓油和液壓元件的壽命非常不利,并且浪費大量的能量,而PV型軸向柱塞泵的液壓控制系統可以在載荷需要的情況下,從零功率到最大功率運行,既減少能耗,又延長(cháng)了液壓油和液壓元件以及液壓泵和閥的使用壽命。

這些都是可能會(huì )造成靜壓磚機不能夠穩定運行的重要原因,相信大家在看完之后也就非常的清楚怎樣去應對了。


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